合金元素对回火转变的影响

(1)提高回火稳定性 合金元素在回火过程中推迟马氏体的分解和残余奥氏体的转变(即在较高温度才开始分解和转变)， 提高铁素体的再结晶温度， 使碳化物难以聚集长大，因此提高了钢对回火软化的抗力， 即提高了钢的回火稳定性。提高回火稳定性作用较强的合金元素有：V、Si、Mo、W、Ni、Co等。

(2)产生二次硬化 一些Mo、W、V含量较高的高合金钢回火时， 硬度不是随回火温度升高而单调降低，彩钢板生产商， 而是到某一温度(约400℃)后反而开始增大，聚氨酯彩钢板生产商， 并在另一更高温度(一般为550℃左右)达到峰值。这是回火过程的二次硬化现象，围挡彩钢板生产商， 它与回火析出物的性质有关。 次数用完API KEY 超过次数限制

1. 对退火状态下钢的机械性能的影响

结构钢在退火状态下的基本相是铁素体和碳化物。合金元素溶于铁素体中， 形成合金铁素体， 依靠固溶强化作用， 提高强度和硬度， 但同时降低塑性和韧性。

2.对退火状态下钢的机械性能的影响

由于合金元素的加入降低了共析点的碳含量、使C曲线右移，岩棉彩钢板生产商， 从而使组织中的珠光体的比例增大， 使珠光体层片距离减小， 这也使钢的强度增加， 塑性下降。但是在退火状态下， 合金钢没有很大的优越性。 次数用完API KEY 超过次数限制

3. 成分特点

(1) 中碳：碳含量一般在0.25%～0.50%之间，以0.4%居多；

(2) 加入提高淬透性的元素Cr、Mn、Ni、Si等：这些合金元素除了提高淬透性外，还能形成合金铁素体，提高钢的强度。如调质处理后的40Cr钢的性能比45钢的性能高很多；

(3) 加入防止第二类回火脆性的元素：含Ni、Cr、Mn的合金调质钢，高温回火慢冷时易产生第二类回火脆性。在钢中加入Mo、W可以防止第二类回火脆性，其适宜含量约为0.15%～0.30%Mo或0.8%～1.2%的W。

45钢与40Cr钢调质后性能的对比

钢号及热处理状态 截面尺寸/ mm sb/ MPa ss/MPa d5/ % y/% ak/kJ/m2

45钢 850℃水淬， 550℃回火 f50 　700 　500 　15 　45 　700

40Cr钢 850℃油淬， 570℃回火 f50 (心部) 　850 　670 　16 　58 　1000 次数用完API KEY 超过次数限制